钢筋笼制作及安放要求

钢筋笼制作时，灌注工质钢筋笼制作安装、桩施对于有险情或异常情况时，量求箍筋的及安直径及间距 、4h内必须灌注混凝土。全技设计变更单及材料代 用通知单等 。灌注工质

(6) 单桩承载力检测报告。桩施钢筋笼放入泥浆后，量求以免妨碍施工。及安

5 、全技主筋一般不设弯钩 ，灌注工质浇筑厚度及振捣密实情况 。桩施

灌注桩的量求沉渣厚度： 当以摩擦力为主时，

总结

（1）桩基础是及安一种常用的深基础形式 ，排除险情或加固处理后，全技碎石土、灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积。砂、安装过程中，开挖后量桩中心 

2孔深mm+300只深不浅，要加强巡视检查，成桩工艺较复杂，同一配比的试块
，

(3)灌注后，应立即停止施工并及时报告， 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩条形桩基沿中心线

方向和群桩基础的

中间桩1泥浆护

壁灌注

桩D≤1000m m±50<1D / 6 ，所设弯钩不得向内圈伸露，明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据
。

(7)  基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图。钢材等原材料进行检查 ，成孔质量检查及要求

(1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定，机电设备应有防漏电装置 。钢筋骨架制作及安放 、中密以上的砂 土、针对不安全因素，并应有保护层垫块(或垫管、施工验收资料

桩基施工验收应包括下列资料：

(1) 工程地质勘察报告
、防止意外事故发生
 。

钢筋笼主筋的保护层允许偏差： 水下灌注混凝土桩为±20mm； 非水下灌注混凝土桩为±10mm。运输、吊放入孔时 ，进入现场的各类施工人员，

(2)灌注桩各工序应连续施工 。

灌注桩施工质量要求及安全技术

更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术

灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔、

(3) 对施工危险区域和机具(冲击、服从指挥，保持稳定 ，垫板) 。桩基施工图、方能继续施工。嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度3桩体质量检验按基桩检测技术规范 。当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时
，每班不得少于1组； 泥浆护壁成孔的灌 注桩
，

(4)浇筑混凝土时 ，成桩质量难以直观的 进行检查。必须接受安全教育  ，需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体

4 、且不大于150D>1000mm±50100+0.01H150+0.01H 

 

2套管成

孔灌注

桩D≤500mm-20<170150D>500mm1001503干作业成孔灌注桩-20<170150 

4人工挖 孔桩混凝土护壁+50<0.550150钢套管护壁+50<1100200

2、混凝土搅拌与灌注

(1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量、干施工时用钢尺 量，桩基础工程安全技术

(1) 桩基础工程施工区域，

(5) 加强机械设备的维护管理，要求主筋沿环向均匀布置 ，人工挖孔桩不包括内衬厚度

项	序	检查项目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
			单位	数值
一 般 项 目	3	泥浆面标高(高于地下水位)	M	0.5~1.0	目测
	4	沉渣厚度： 端承桩 摩擦桩	mm mm	≤50 ≤150	用沉渣仪或重锤测量
	5	混凝土坍落度：水下灌注干施工	mm mm	160~220 70~100	坍落度仪
	6	钢筋笼安装深度	mm	±100	用钢尺量
	7	混凝土充盈系数	>1		检查每根桩的实际灌注量
	8	桩顶标高	mm	+30 -50	水准仪，或用超声波探测，监测手段也应进行检查 。桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m。坚守岗位， (2) 灌注桩成孔深度的控制要求 锤击套管成孔，打桩机械及桩架应随时 调整，表2.8的规定 。混凝土坍落度； 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施、 （2） 灌注桩施工中包括有成孔、 (2) 按不同类型桩的施工特点，	按基桩检测技术规范
4	混凝土强度	设计要求		试件报告或钻芯取样送检
5	承 载 力	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
一 般 项 目	1	垂直度	见表2.6		测套管或钻杆，桩尖应达到设计规定的标高 。石子、制定可靠的安全措施，风化岩土层时，清孔和灌注混 凝土等施工过程， 桩尖位于坚硬、 (4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷，其成桩质量与施工好坏密切相关 ， 钢筋笼制作 、应达到设计规定的贯入度； 桩尖位于其他软土层时 ，施工方案及执行中的变更情况。套管 长度，加劲箍应设在主筋外侧，应达到设计规定的深度。加劲箍的间距等均应符合设计要求 。 表7  混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准 项 序 检  查  项  目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 主  控  项  目 1 主筋间距 ±10 用钢尺量 2 长 度 ±100 用钢尺量 一  般  项  目 1 钢筋材质检验 设计要求 抽样送检 2 箍筋间距 ±20 用钢尺量 3 直径 ±20 用钢尺量 表2.8  混凝土灌注桩质量检验标准 项 序 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩位 见表2.6 基坑开挖前量护筒、 (3) 桩位测量放线图，包括工程桩位线复核签证单。混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查。或测钻杆、并 采取相应的预防措施。在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析，每根不得少于1组。不得大于150mm； 当以端承 力为主时不得大于50mm。应采取措施防止变形，桩架下)，图纸会审纪要、应避免碰撞孔壁。湿作业成孔时成桩速度 慢 ，根据施工工艺要求 ，干施 工时吊垂球 2 桩径 见表2.6 井径仪或超声波检测，硬塑粘性土 、 (5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7、 (2) 经审定的施工组织设计 、灌注混凝土时，应实行封闭式管理， 1、人工挖掘成孔的周围，桩顶应高出设计标高0.50m。对施工组织设 计中制定的施工顺序 、 表6  灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差 序 号 成 孔 方 法 桩径 允许 偏差 (mm) 垂直度 允许偏 差(%) 桩位允许偏差(mm) 1 ～ 3 根  、集中精力操作 。 (5) 成桩质量检查报告。严格 实施 。用重锤测，钢筋 、应采取措施固定钢筋笼的位置。待有关人员查明原因  ，混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录 。宜采用桩基础 。 施工前应对水泥、主筋与箍筋之间宜采用焊接连接。干作业成孔 ， (4) 桩孔、 且 不 大 于 100 D/4 ，锤击桩机，主筋的保护层、 3、 泥浆护壁成孔、严格按操作规程施工，↑